NSP Diafragma

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Características

Las bombas NSP son bombas de diafragma utilizadas para servicios de alta precisión con una capacidad teórica máxima que puede variar linealmente de 0 a 100 %, permitiendo dosificaciones con errores de hasta un 1 %.

Las bombas NSP pueden utilizarse como bombas, medidores de caudal y/o elementos de control.

Al ser utilizadas como elementos de control final, estas pueden controlarse remotamente mediante instrumentos de control de proceso, de forma eléctrica o neumática.

Diseñadas para funcionar con una gran variedad de productos, las bombas NSP pueden ser utilizadas en procesos químicos severos, como el bombeo de lodos químicos, líquidos viscosos, en temperaturas elevadas, sustancias corrosivas, inflamables y tóxicas, entre otros.

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Cómo funciona la NSP

Combinando las funciones de bomba de pistón y bomba de diafragma, la NSP es una bomba de deslizamiento positivo, en la que el pistón, funcionando en movimiento alternado, desplaza un determinado volumen de aceite. Este procedimiento hace que se mueva hidráulica y alternadamente un diafragma que tiene la función de separar los líquidos, y cuyo deslizamiento a su vez fuerza el movimiento del líquido bombeado a través del sistema de válvulas de retención en la aspiración y en el recalque. (Véase fig. 1 y 1 a)

El sistema hidráulico es automático. Cualquier fuga ocurrida en el pistón es compensada en cada movimiento de aspiración realizado por una válvula de compensación de vacío, que aspira aceite de la caja de la bomba.

La bomba tiene una válvula interna de alivio, que se encarga de eliminar el exceso de presión en la cámara de compresión, diafragma o línea de recalque, por lo que no se precisan válvulas de seguridad que normalmente se requieren en las líneas de recalque de productos químicos.

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Rendimiento

  • Los datos principales relativos a la presión y la capacidad de las bombas NSP se encuentran en las tablas; y
  • Los cabezales de materiales plásticos tienen presiones de funcionamiento menores, en principio, limitadas a 10 kg/cm²;

Observaciones

  • La viscosidad del fluido y el trazado de la instalación influyen en la selección adecuada del número de pulsaciones.
  • Debe emplearse un número bajo de pulsaciones en caso de (i) alta viscosidad del fluido, (ii) tensión de vapor elevada del fluido de bombeo, (iii) líneas muy largas y (iv) carga baja en la aspiración.
  • El número de alteraciones puede ser alterado: (a) con el empleo de diferentes combinaciones de sistemas de reducción en la bomba, (b) empleo de reductores adicionales montados entre el motor y la bomba, y (c) empleo de dispositivos reguladores de velocidad.
  • Las unidades pueden montarse en paralelo, permitiendo así el aumento de la capacidad.

Materiales

  • Cabezales: hechos de acero inoxidable AISI 304 ó 316, HASTELLOY B o HASTELLOY C, ALLOY-20, MONEL, SS 304L ó 316L y materiales plásticos como PVC, PTFE, polipropileno, resinas y resina epoxi, entre otros materiales sujetos a consulta.
  • Diafragmas: hechos de PTFE, acero inoxidable y para diafragmas tubulares gomas como neopreno, BUNA-N y Viton, entre otros materiales sujetos a consulta.
  • Válvulas de retención: hechas de acero inoxidable AISI 304 ó 316, HASTELLOY B o HASTELLOY C, Alloy-20, MONEL, SS 304L ó 316L y materiales plásticos como PVC, PTFE, polipropileno, resinas y resina epoxi, entre otros materiales sujetos a consulta.
  • Esferas: hechas de acero inoxidable 316, HASTELLOY B o HASTELLOY C, ALLOY-20, cerámica, zafiro y PTFE, entre otros materiales sujetos a consulta.

Aplicaciones

La serie de bombas NSP puede utilizarse en aplicaciones de los sectores químicos y petroquímicos, alimenticio, saneamiento, el sector nuclear, entre otros, con la que se pueden bombear líquidos corrosivos, tóxicos, radioactivos; sujeta a consulta para más información.

Características de las aplicaciones

  • Jefes diafragma simple: satisfacer las aplicaciones sencillas.
  • Cabezas con el triple objetivo de diafragma: peligroso, inflamable, tóxico o que necesitan líquido sistema de protección extra.
  • Con las cabezas de membrana tubulares: para aplicaciones con líquidos de haber suspendido los sólidos y tamaño de grano pequeño, muy abrasivos.
  • Cabezas remotas: para aplicaciones en altas o bajas temperaturas, líquido radiactivo (que deben ser confinados en una celda aparte, donde sólo la altura de elevación permanecer enclaustrada, y el patrón mecánico continúa y separados del sistema hidráulico).

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