UND II MAG

OMEL - Bomba Centrífuga UND III/MAG (Magnética)

Download do catálogo »

Confiável

  • Produzida no Brasil pela OMEL, empresa que conta com uma experiência de 60 anos.
  • Projetada com tecnologia de última geração, testada e aprovada pela operação em campo.
  • Utilização de materiais de ponta.
  • Fabricadas conforme a norma ANSI B 73.3.

Segura, com zero emissão

  • Camisa de contenção em uma única peça, extra pesada, em Hastelloy C resistente à corrosão, que garante segurança e reduz perdas por correntes parasitas.
  • Mancais e luvas em Carbeto de Silício puro sintetizado, que garantem uma longa vida do produto.
  • Eficiente circulação interna de fluido, que garante a redução de temperatura gerada pelas correntes parasitas.
  • Monitoramento de condição operacional via medição da temperatura da caneca de contenção, provendo proteção em caso de mau funcionamento da bomba devido a eventual operação em seco, recirculação interrompida, “flashing” do produto bombeado ou desacoplamento dos ímãs.
  • Monitoramento da potência elétrica consumida pela bomba, que possibilita seu desligamento imediato em caso de eventuais problemas operacionais.
  • Anel de proteção em material que não produz faíscas, protegendo a camisa de contenção de atrito do conjunto dos ímãs externos, em caso de falha operacional dos rolamentos do suporte externo.
  • Maior Tempo Médio Entre Falhas (TMEF).

undiii-mag-01

UND-III_MAG_desenho_bomba_centrifuga_magnetica-branco
Características do Projeto

  • Dimensões ANSI B 73.1, bomba intercambiável com bombas seladas de mesmo padrão.
  • Produzida com suporte de rolamentos ou monobloco (somente para as bombas com rotores de 6”e 8”)
  • Suporte dos rolamentos em ferro fundido, com rolamentos em banho de óleo e eixo selado com vedadores de mancais em bronze (vedadores de mancais também disponíveis em inox).
  • Possibilidade de montagem de selo mecânico a gás no eixo de acionamento do suporte de rolamentos, possibilitando a contenção de eventuais vazamentos causados por falha de contenção primaria (caneca de contenção).
  • Atende às normas ANSI B73.3-2003 e ANSI/HI 5.1 e 5.6 para bombas magnéticas.
  • Filtro autolimpante incorporado.
  • O conjunto secundário de vedação (suporte de rolamentos externo) poderá ser retirado sem a necessidade da retirada da bomba da linha, mantendo-se o sistema de mancais internos e a camisa de contenção montados. Assim, não há necessidade de drenar, evacuar ou isolar a bomba.
  • Mancais internos produzidos em (i) Carbeto de Silício Sinterizado, (ii) Carbeto de Silício com grafite, ou (iii) Grafite, a ser determinado de acordo com as propriedades físico químicas do produto bombeado. A bucha estacionaria do mancal montada sobre o eixo por meio de anéis de compensação de tolerância em Hastelloy C permite a operação em qualquer temperatura.
  • Imãs em ferro neodímio para utilização em temperaturas de bombeamento até 120ºC e em samário cobalto usado em temperaturas de bombeamento até 300ºC.

undiii-mag-02

undiii-mag-03

Aplicações

  • Em processos químicos e petroquímicos, na indústria farmacêutica, na indústria nuclear, em processos contínuos ou descontínuos.
  • Descarga de tanques e veículos de transporte de líquidos sensíveis.
  • No transporte e recirculação de fluidos térmicos.
  • No bombeamento de fluidos carcinogênicos, inflamáveis, puros explosivos, venenosos, sensíveis à atmosfera, letais, agressivos, tóxicos, contaminantes, contaminados, nocivos, quentes, frios, pirogênicos, criogênicos, ácidos e de difícil selagem.
  • Em aplicações que não puderem ocorrer vazamentos, como no bombeamento de ácidos, álcoois e glicóis, álcalis, halogênios, fluidos de transferência térmica, hidrocarbonetos, compostos de nitrogênio e enxofre, sais e produtos químicos como formaldeído, éter, TDI, MDI, acetona, anidrido acético, detergentes. monoglicerideos, óleos vegetais, água desmineralizada, água pesada, óxido de propileno, cloreto de metila, acetato de chumbo, cianetos e freon.

Parâmetros operacionais

  • Capacidade: até 300 m3/h.
  • Altura manométrica: até 200 m.
  • Pressão: até 25 bar.
  • Teste hidrostático da camisa de contenção: 80 bar.
  • Potência máxima transmitida: 208 CV
  • Temperatura máxima: 120ºC (imãs de ferro-boro-neodimio) e 300ºC (imãs de samário cobalto)
  • Viscosidade mínima de operação com mancais normais: 0,3 cP min.

undiii-mag-04

Monitoramento e segurança intrinseca da bomba

Como qualquer bomba, UND/MAG requer controle das condições de operação. A operação em seco, desacoplamento dos imãs, recirculação bloqueada, cavitação e “flashing” devem ser evitados para preservar a integridade dos mancais, lubrificados pelo próprio liquido bombeado. Para o controle e salvaguarda das condições de operação da bomba poderão ser utilizados os seguintes instrumentos:

Sensor de temperatura:monitora a temperatura da camisa de contenção, provendo a proteção da bomba indicando condições de mau funcionamento do sistema.

Controlador de temperatura: usado com o sensor montado na camisa de contenção o controlador mede a temperatura do sistema, podendo soar alarme ou desligar a bomba sempre que necessário (comando trip point).

Controlador de potência absorvida: monitora constantemente a potência consumida pelo motor, automaticamente desligando a bomba em caso de eventuais alterações.

undiii-mag-05

Acoplamento magnético síncrono

O acoplamento magnético é um acionador síncrono coaxial que usa imãs permanentes montados em suportes rotativos internos e externos à uma camisa de contenção. A atração entre os pares de polos dos ímãs permite a transferência total da rotação do motor ao rotor da bomba. Com o desenvolvimento dos ímãs de Samário-Cobalto e Neodímio-Ferro-Boro, foram projetados acoplamentos magnéticos compactos e eficientes que tornam o dispositivo de transmissão de rotação e torque aceito pelo mercado.

undiii-mag-06

undiii-mag-07

undiii-mag-08

undiii-mag-09

Deseja receber mais informações?

Nome*:

Email*:

Telefone*:

Mensagem:

 


Conheça a linha de equipamentos OMEL

Uma linha diversificada que atende com excelente custo/benefício às mais variadas aplicações nos diferentes segmentos da Indústria

OMEL - Bombas Centrífugas OMEL - Bombas de Vácuo OMEL - Bombas Dosadoras OMEL - Sopradores Tipo Roots
OMEL - Compressores a Vácuo OMEL - Rotâmetros OOMEL - Sistemas Vácuo e Dosagem OMEL - Válvulas de Mangote