Soprador Trilobular Tipo “Roots”

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Funcionamento

Os sopradores SRT possuem lóbulos trilobados, com perfil conjugado que giram em sentidos diferentes no interior de um corpo, aprisionando o ar ou gases na câmara formada entre o rotor e o corpo. O ar ou os gases serão conduzidos rumo à descarga da máquina, onde o ar ou gás deslocado é pressurizado pelas resistências e encontrará uma contrapressão que causará o automático ajuste de pressão à pressão encontrada no próprio sistema.

O rotor trilobado possui uma maior resistência e melhor distribuição da pressão em torno de cada lóbulo, que ocasionam a redução dos picos de pressão causados pelo retorno dos gases nas câmaras formadas entre os lóbulos e o corpo do soprador. Este sistema permite que a máquina opere com um ciclo de pulsações 30% superior ao rotor bilobado, melhorando a uniformidade do fluxo.

O funcionamento sincrônico dos lóbulos é obtido por meio de um par de engrenagens sincronizadoras fabricadas com elevado grau de precisão. O aumento da frequência com a qual o ciclo se repete melhora a performance mecânica e consequentemente reduz a vibração da máquina e geração de ruído para cerca de 5 dBA.

Aplicações

  • Transporte pneumático de materiais a granel: Em vácuo ou pressão tem larga aplicação no transporte de cinzas, cimento, farinhas, cristais, grãos, “pellets”, serragem, descarga de porões de embarcações, caminhões, aeração de tanques, lagoas, dentre outros.
  • Reservatórios: No tratamento de efluentes.
  • Lavagem de filtros: Em contrapressão na limpeza dos filtros.
  • Na siderurgia: Na insuflação de fornos em plantas de redução direta.
  • Em processos de alto-vácuo: Operando como bomba primária. Necessita de selos especiais.
  • Em processos de elevação de pressão: como “booster”, fornecidos para resistir a pressões de entrada de até 2,5 bar. Máquinas em ferro fundido nodular ou aço carbono permitem alcançar maiores pressões.
  • No transporte de gases em geral: Com aplicações nas indústrias químicas, petroquímicas e metalúrgicas com selagem e materiais especiais como aços inoxidáveis, superligas, dentre outros.
  • No tratamento de resíduos: Sopradores são usados nos aterros sanitários para o bombeamento dos gases produzidos pelo material em decomposição. Além disto, são usados na recuperação de subsolos em solos degradados por agentes poluentes.
  • Limpeza: em unidades móveis destinadas à limpeza de grandes áreas por aspiração e para a pulverização de granulados e produtos em pó em grandes áreas.

Vantagens

Ar isento de óleo

A câmara de bombeamento dentro da qual os lóbulos transportam o ar da sucção à descarga, é selada por meio de um disco defletor de óleo trabalhando em conjunto com anéis de vedação, que que impedem a entrada de vapores de óleo na câmara de bombeamento.

Conjunto eixo-lóbulo trilobado

Os lóbulos trilobados e o eixo constituem um conjunto mais rígido do que os conjuntos de eixo e lóbulos bilobados, além de possuírem uma distribuição melhor da pressão em torno dos lóbulos. Isto resulta em esforços radiais menores, diminuindo as cargas nos rolamentos aumentando a vida útil, permitindo menor vibração e maior velocidade, acarretando na adoção de equipamentos menores e reduzindo o custo da instalação.

Pulsação e vibrações

As câmaras de bombeamento são dotadas de redutores de pulsação e ruído. Além disto, os rotores trilobados geram uma freqüência de pulsação/ruído maior do que os bilobados o que permite a redução de pulsações/ruído de modo mais simples.

Lubrificação sem vazamentos

A lubrificação das engrenagens e rolamentos é efetuada por salpicamento, por meio de anéis salpicadores em banho de óleo. A vedação no eixo de saída é efetuada por meio de vedadores metálicos de mancais, que ao contrario dos normais retentores de borracha não tem contato com o eixo. O sistema elimina os vazamentos de óleo reduzindo as paradas e perdas de tempo para manutenção e o consumo de óleo.

Usinagem de precisão

Feitos e máquinas de comando numérico de elevada precisão CNC, utilizadas especificamente para este serviço, que fazem com que seus componentes tenham uma elevada eficiência volumétrica garantindo a performance dentro de suas especificações.

Insensibilidade

Sistema insensível às impurezas como partículas sólidas ou líquidas, podendo operar continuamente com injeção de água para resfriamento do gás ou limpeza da câmara de bombeamento.

Vedação do ar entre o gás e o exterior

Efetuada por meio de labirintos garante a mínima perda de ar pelos eixos e a não entrada de óleo no corpo do soprador.

Lóbulos

Lóbulos com elevada rigidez em ferro fundido de alta qualidade dotados de eixo passante em aço liga especial.

Corpo

Extremamente robusto, fabricado em uma única peça de ferro fundido para garantir elevada resistência mecânica e durabilidade.

Rolamentos superdimensionados

Calculados para oferecer operação continua de até 100.000 horas nas máximas condições operacionais.

Características

  • Capacidade: de 70 m3/h a 25.000 m3/h.
  • Pressão (como soprador): até 1.000 mbar (aprox. 10 mca).
  • Vácuo: até 500 mbar.
  • Vácuo: até 900 mbar, apenas para máquinas do tipo VF (com admissão parcial de ar).

Pressões máximas suportadas:

  • Pressão máxima de 2,5 bar.
  • Corpo de ferro fundido nodular: permite pressões de até 5,0 bar.
  • Pressões acima de 5,0 bar sob consulta.

Materiais

  • Corpos: Em ferro fundido de alta qualidade ASTM A48 CL.30 ou em ferro fundido nodular.
  • Rotores: Em ferro fundido cinzento ASTM A48 CL. 30 em todos os tamanhos.
  • Eixos: Em aço de elevada resistência SAE 4340.
  • Engrenagens: Em aço SAE 8620, endurecidos e retificados.
  • Materiais para aplicações especiais: Para aplicações especiais em que são bombeados gases corrosivos, vapor de água, ou outros, os compressores podem ser fornecidos em ligas especiais, adequadas para a condição de operação, sujeito a consulta.

Variantes Construtivas

Vedações Óleo/Ar

Diferentes tipos de vedação poderão ser utilizados, de acordo com as condições de processo, sujeito a consulta.

Versão Especial “Oil Free”

Além dos labirintos normalmente aplicados, vedações específicas para o processo podem ser aplicadas, entre elas selos mecânicos duplos, labirintos em grafite, gaxetas especiais, dentre outros.

Versão VF

O vácuo em um soprador normal não deve exceder os 500 mbar, pois além disto, a máquina se sobreaquecerá pela falta da refrigeração devido à falta de entrada (pela aspiração) de ar fresco que é aspirado pelo soprador em operação normal. Para evitar este inconveniente foram criadas entradas de ar no corpo da máquina que reduzem o aquecimento em demasia. Naturalmente a entrada de ar fresco, que é feita em determinadas fases do bombeamento e não interferirá nas condições operacionais. Nestas condições a máquina pode alcançar um vácuo na sucção de até 900 mbar (vide esquemas de funcionamento abaixo):

Desempenho

Dados para entrada de ar a 20ºC e pressão de 1.000 mbar abs.

Modelo do Soprador 710 713 720 816 821 831 1019 1027 1039
Capacidade Máxima m3/min 3,85 6,10 8,90 9 11,23 18,31 17,70 23,33 32
Pressão Máxima mbar 900 1000 700 1000 900 700 1000 1000 700
Velocidade Máxima rpm 4800 4800 4800 4800 4800 4800 4800 4800 4800
Potência Absorvida kW 8,50 11,85 12,8 14,91 23,15 20 25 48 48
Potência do Motor kW 11 15 15 25 30 25 30 55 55
Nível de Pressão Sonora
(sem cabine/com cabine)
dBA 94 / 72 95 / 74 96 / 77 98 / 78 98 / 78 102 / 80 103 / 82 104 / 84 104 / 80
Temperatura de Saída ax. ªC 132 140 95 125 132 116 127 132 112
Peso kgf 67 77 92 105 120 140 165 190 214
Comprimento mm 463 497 564 573 629 728 668 748 861
Largura mm 319 319 319 355 355 355 355 420 420
Altura mm 267 267 267 317 317 317 317 317 317
Diâmetro Nom.
Conexões
mm 80 80 80 80 100 100 199 100 150
Modelo do Soprador 1323 1334 1348 1632 1643 1661 2138 2151 2172
Capacidade Máxima m3/min 29 38 55 45 60 85 65 93 135
Pressão Máxima mbar 1000 1000 700 1000 1000 700 1000 800 600
Velocidade Máxima rpm 3800 3800 3800 3000 3000 3000 2400 2400 2400
Potência Absorvida kW 50 78 80 113 117 119 135 150 160
Potência do Motor kW 75 90 90 132 132 132 150 175 185
Nível de Pressão Sonora
(sem cabine/com cabine)
dBA 106 / 86 106 / 87 104 / 86 107 / 88 104 / 86 107 / 87 106 / 84 106 / 86 106 / 85
Temperatura de Saída ax. ªC 127 130 98 121 117 86 100 112 76
Peso kgf 304 330 380 395 452 555 740 780 870
Comprimento mm 764 874 1014 888 1000 1180 1070 1166 1376
Largura mm 579 579 579 704 704 704 740 740 740
Altura mm 398 398 398 498 498 498 628 628 628
Diâmetro Nom.
Conexões
mm 150 150 200 200 200 200 200 250 250
Modelo do Soprador 2745 2767 2780 3362 3384 33113 4289 42110
Capacidade Máxima m3/min 102 160 230 160 212 282 360 415
Pressão Máxima mbar 1000 800 600 1000 800 600 1000 600
Velocidade Máxima rpm 2000 2000 2000 1600 1600 1600 1200 1200
Potência Absorvida kW 154 247 287 317 331 361 387 475
Potência do Motor kW 185 300 330          
Nível de Pressão Sonora
(sem cabine/com cabine)
dBA 107 / 88 106 / 90 105 / 86 106 / 87 106 / 87 106 / 86 107 / 85 107 / 88
Temperatura de Saída ax. ªC 130 123 75 130 96 75 10 86
Peso kgf 1200 1440 1630 2200 2620 2700 2600 2800
Comprimento mm 1223 1452 1662 1564 1811 2049 1680 2026
Largura mm 880 880 880 958 958 958 971 971
Altura mm 710 710 710 990 990 990 971 1120
Diâmetro Nom.
Conexões
mm 250 300 350 300 350 400 500 500

Acessórios

A OMEL fornece toda gama de acessórios ou periféricos aptos a colocar a unidade em condições de operação dentro da legislação vigente. Motores, bases, silenciadores de aspiração e descarga, absortivos ou ressonância, filtros de entrada, acoplamentos, válvulas de segurança e de retenção, cabines de insonorização, juntas flexíveis e válvulas de partida são alguns dos acessórios normalmente fornecidos.

Dimensões principais

OMEL - Soprador Trilobular SRT - Vertical e Horizontal

Para a tabela de dimensões de todos os modelos da Linha SRT favor consultar o catálogo do produto.

Observação: os tamanhos SRT 07 a SRT 10 são fabricados também na versão com conexões horizontais quando passam a denominar-se SRTH seguido do tamanho.

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