Rotâmetros são instrumentos medidores de vazão de “área variável”, nos quais fluídos (líquidos até uma certa viscosidade, gases ou vapores) escoam de baixo para cima através de um tubo cônico vertical.
Esse tubo pode ser de vidro, plástico ou metal dependendo da aplicação e do fluído que for passar nele. No seu interior encontra-se um flutuador cujo peso é constante e calculado.
Como a perda de carga do flutuador permanece constante, um aumento de vazão requer um aumento de área livre para o escoamento do fluido. Dessa forma, quando o flutuador entra em equilíbrio dinâmico ele está indicando a vazão de forma instântanea que é indicada na escala de medição do instrumento.
A leitura é direta! Ao fazer a leitura do instrumento, o operador fica sabendo o quanto de fluído está passando na tubulação naquele momento.
Dentro de sua simplicidade apresentam uma notável variedade de tamanhos, conexões e materiais construtivos, indo do plástico às ligas metálicas conforme a necessidade da aplicação.
Os rotâmetros são amplamente utilizados nos mais variados processos e segmentos industriais onde existe a necessidade da medição e observação instantânea de pequenas e médias vazões.
Oferecem uma grande vantagem sobre instrumentos mais sofisticados, que é a excelente relação entre custo e desempenho.
Os rotâmetros medidores de vazão são constituídos essencialmente de três elementos:
Rotâmetro – Componentes
Quando não há passagem de fluído, o flutuador fica assentado na parte inferior do rotâmetro.
No momento em que o fluído vindo através da tubulação onde o rotâmetro está instalado começa a passar através do tubo o flutuador recebe um impulso para o alto que tende a levantá-lo. Isso cria uma passagem entre a haste vertical e a parede do tubo liberando a passagem o fluído.
Devido ao formato cônico do tubo com a sua secção maior localizada na parte superior, à medida que o flutuador sobe, aumenta a área de passagem em volta do mesmo e, consequentemente, a vazão subirá também.
Princípio de funcionamento de um rotâmetro
A cada posição vertical do flutuador corresponde uma vazão calculada e determinada que é indicada na escala do instrumento. A uniformidade da graduação dessa escala em todo o comprimento do vidro é consequência do formato especial do flutuador.
Observando a posição do flutuador em relação à escala graduada do rotâmetro o operador pode então fazer uma leitura direta da vazão e determinar com precisão a quantidade de fluido que passa pela tubulação naquele momento.
Os rotâmetros devem ser montados sempre na posição vertical na tubulação do fluído cuja vazão se quer medir, de maneira que o fluído seja sempre dirigido de baixo para cima.
Pode ser montado diretamente na tubulação ou em by-pass como indicado no esquema. Pelo esquema, o rotâmetro montado em by-pass é montado com duas válvulas. Uma a montante do aparelho e outra a jusante. Essa instalação permite o funcionamento da linha principal, mesmo que o rotâmetro tenha sido retirado para limpeza ou reparo.
Diagrama de instalação de rotâmetro com válvulas de controle de vazão na entrada e saída do instrumento
Como não são afetados por variações do perfil de velocidade de entrada, os rotâmetros não necessitam de trechos retos de tubulação a montante.
A OMEL possui uma vasta linha de rotâmetros que atendem com precisão e excelente custo as necessidades de medição de vazão de aplicações dos mais variados segmentos industriais.
Os rotâmetros OMEL possuem varias opções de materiais que são selecionados pela nossa equipe técnica segundo a necessidade da aplicação do cliente.
Quanto à escala de medição a OMEL não oferece ao mercado apenas rotâmetros com escalas padrão como é o caso de aparelhos/instrumentos similares de outros fabricantes.
Pensando no pessoal de operação e na facilidade de leitura e registro, a OMEL fornece sempre escalas que atendem exatamente a solicitação e a necessidade da aplicação de cada cliente. O processo de calibração do instrumento é realizado de forma única e personalizada.
Nossa equipe de especialistas está capacitada para analisar as necessidades da sua aplicação e selecionar de forma rápida a solução com o melhor custo benefício. Além disso avaliamos também o ambiente físico da sua planta operacional oferecendo diversas opções para conexões, acessórios, instrumentação, sensores e montagem em skids.
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