UND III AE

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Introducción

La línea de bombas de proceso UND/III-AE está diseñada específicamente para proporcionar un rendimiento superior en las industrias en general y en los procesos químicos que requieran servicios de bombeo con bomba autocebante.

 

Características generales

  • Capacidad: hasta 350 m3/h (1540 GPM);
  • Alturas de carga: hasta 120 m (394 ft);
  • Temperatura: hasta 260ºC (500 F);
  • Presión: hasta 2.586 kPa (375 psi);
  • Altura de aspiración efectiva: 6 m (20 ft);
  • Carcasa de una sola pieza con la cámara de cebado integrada;
  • No requiere válvula de retención en la aspiración;
  • Tiempo rápido de cebado;
  • Retención positiva de líquido en la carcasa bajo condiciones de sifón;
  • Autopurga de vapores;
  • Diseño para la extracción trasera del apoyo de los rodamientos (back pull-out);
  • Piezas intercambiables con el modelo UND/III; y
  • Ajuste axial externo del rotor.

Aplicaciones

  • Pozos recolectores industriales;
  • Secado de minas y galerías;
  • Traslado de sustancias químicas;
  • Extracción de agua de las bodegas de las embarcaciones;
  • Descarga de coches cisterna;
  • Sistemas de filtro de traslado de petróleo;
  • Abastecimiento de aeronaves; y
  • Fondos y reflujo de columnas.

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Características del diseño

1. Eje y cojinetes para servicio pesado Eje diseñado para la deflexión mínima, menos de 0,002 pul. (0,05 mm) en las caras del sello. Cojinetes dimensionados para una larga vida útil bajo duras condiciones de funcionamiento.

2. Diseño compacto de la carcasa de una sola pieza Hace innecesaria una cámara de cebado separada, un separador de aire o válvulas. Descarga del eje geométrico autoventilada. Diseño de extracción trasera (“back pull-out”).

3. Flexibilidad del sellado Cajas de sellado SUPERBOXTM o CONEBOXTM o cámaras estándares para la máxima flexibilidad de sellado a fin de cumplir todas las condiciones de servicio.

4. Flexibilidad de lubricación Además del sistema normal por salpicadura, permite el empleo de la lubricación por pulverización o niebla (oil mist) e incluso de modo alternativamente la grasa.

5. Rotor totalmente abierto Reconocida como la mejor opción para servicios en industrias de proceso de manipulación de sólidos, material viscoso, sustancias corrosivas y abrasivas. Las paletas de retrobombeo ayudan a minimizar la presión de la cámara de sellado.

6. Adaptador entre el apoyo de los rodamientos y la carcasa De hierro fundido nodular, con resistencia mecánica equivalente a la del acero al carbono; garantía de una mayor seguridad.

 

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Descripción e ilustración del ciclo de cebado

1. Llenado de la carcasa, bomba parada: Para un buen funcionamiento autocebante, la carcasa debe ser llenada con un volumen suficiente de líquido de cebado necesario para aspirar el aire contenido en la línea de aspiración.

2. Arranque de la bomba: Con el giro del rotor, el líquido de cebado ayuda en la aspiración del aire contenido en la tubería y es bombeado a la cámara de cebado. El aire es expelido mientras el líquido de cebado fluye a través de la carcasa y regresa al orificio central del rotor. Con la circulación del líquido de cebado se aspira más aire, creando una depresión en la línea de aspiración y haciendo que el líquido bombeado sea empujado hacia el interior de la tubería por la acción de la presión atmosférica.

3. Después de que el ciclo de cebado haya aspirado el aire de la tubería, el líquido llena la voluta y la cámara de cebado iniciándose el bombeo efectivo del líquido.

4. Bomba parada: Cuando no está en funcionamiento, el líquido contenido en la tubería de descarga regresa a la bomba, dejando la cámara de cebado llena con líquido suficiente para el inicio del próximo ciclo de cebado.

 

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