Soprador Trilobular Tipo “Roots”

Funcionamento

Os sopradores SRT possuem lóbulos trilobados, com perfil conjugado que giram em sentidos diferentes no interior de um corpo, aprisionando o ar ou gases na câmara formada entre o rotor e o corpo. O ar ou os gases serão conduzidos rumo à descarga da máquina, onde o ar ou gás deslocado é pressurizado pelas resistências e encontrará uma contrapressão que causará o automático ajuste de pressão à pressão encontrada no próprio sistema.

O rotor trilobado possui uma maior resistência e melhor distribuição da pressão em torno de cada lóbulo, que ocasionam a redução dos picos de pressão causados pelo retorno dos gases nas câmaras formadas entre os lóbulos e o corpo do soprador. Este sistema permite que a máquina opere com um ciclo de pulsações 30% superior ao rotor bilobado, melhorando a uniformidade do fluxo.

O funcionamento sincrônico dos lóbulos é obtido por meio de um par de engrenagens sincronizadoras fabricadas com elevado grau de precisão. O aumento da frequência com a qual o ciclo se repete melhora a performance mecânica e consequentemente reduz a vibração da máquina e geração de ruído para cerca de 5 dBA.

Aplicações

Transporte pneumático de materiais a granel: Em vácuo ou pressão tem larga aplicação no transporte de cinzas, cimento, farinhas, cristais, grãos, “pellets”, serragem, descarga de porões de embarcações, caminhões, aeração de tanques, lagoas, dentre outros.
Reservatórios: No tratamento de efluentes.
Lavagem de filtros: Em contrapressão na limpeza dos filtros.
Na siderurgia: Na insuflação de fornos em plantas de redução direta.
Em processos de alto-vácuo: Operando como bomba primária. Necessita de selos especiais.
Em processos de elevação de pressão: como “booster”, fornecidos para resistir a pressões de entrada de até 2,5 bar. Máquinas em ferro fundido nodular ou aço carbono permitem alcançar maiores pressões.
No transporte de gases em geral: Com aplicações nas indústrias químicas, petroquímicas e metalúrgicas com selagem e materiais especiais como aços inoxidáveis, superligas, dentre outros.
No tratamento de resíduos: Sopradores são usados nos aterros sanitários para o bombeamento dos gases produzidos pelo material em decomposição. Além disto, são usados na recuperação de subsolos em solos degradados por agentes poluentes.
Limpeza: em unidades móveis destinadas à limpeza de grandes áreas por aspiração e para a pulverização de granulados e produtos em pó em grandes áreas.

Vantagens

Ar isento de óleo

A câmara de bombeamento dentro da qual os lóbulos transportam o ar da sucção à descarga, é selada por meio de um disco defletor de óleo trabalhando em conjunto com anéis de vedação, que que impedem a entrada de vapores de óleo na câmara de bombeamento.

Conjunto eixo-lóbulo trilobado

Os lóbulos trilobados e o eixo constituem um conjunto mais rígido do que os conjuntos de eixo e lóbulos bilobados, além de possuírem uma distribuição melhor da pressão em torno dos lóbulos. Isto resulta em esforços radiais menores, diminuindo as cargas nos rolamentos aumentando a vida útil, permitindo menor vibração e maior velocidade, acarretando na adoção de equipamentos menores e reduzindo o custo da instalação.

Pulsação e vibrações

As câmaras de bombeamento são dotadas de redutores de pulsação e ruído. Além disto, os rotores trilobados geram uma freqüência de pulsação/ruído maior do que os bilobados o que permite a redução de pulsações/ruído de modo mais simples.

Lubrificação sem vazamentos

A lubrificação das engrenagens e rolamentos é efetuada por salpicamento, por meio de anéis salpicadores em banho de óleo. A vedação no eixo de saída é efetuada por meio de vedadores metálicos de mancais, que ao contrario dos normais retentores de borracha não tem contato com o eixo. O sistema elimina os vazamentos de óleo reduzindo as paradas e perdas de tempo para manutenção e o consumo de óleo.

Usinagem de precisão

Feitos e máquinas de comando numérico de elevada precisão CNC, utilizadas especificamente para este serviço, que fazem com que seus componentes tenham uma elevada eficiência volumétrica garantindo a performance dentro de suas especificações.

Vedação do ar entre o gás e o exterior

Efetuada por meio de labirintos garante a mínima perda de ar pelos eixos e a não entrada de óleo no corpo do soprador.

Lóbulos

Lóbulos com elevada rigidez em ferro fundido de alta qualidade dotados de eixo passante em aço liga especial.

Corpo

Extremamente robusto, fabricado em uma única peça de ferro fundido para garantir elevada resistência mecânica e durabilidade.

Rolamentos superdimensionados

Calculados para oferecer operação continua de até 100.000 horas nas máximas condições operacionais.

Características

Capacidade: de 70 m³/h a 25.000 m³/h.
Pressão (como soprador): até 1.000 mbar (aprox. 10 mca).
Vácuo: até 500 mbar.
Vácuo: até 900 mbar, apenas para máquinas do tipo VF (com admissão parcial de ar).

Pressões máximas suportadas:

Pressão máxima de 2,5 bar.
Corpo de ferro fundido nodular: permite pressões de até 5,0 bar.
Pressões acima de 5,0 bar sob consulta.

Materiais

Corpos: Em ferro fundido de alta qualidade ASTM A48 CL.30 ou em ferro fundido nodular.
Rotores: Em ferro fundido cinzento ASTM A48 CL. 30 em todos os tamanhos.
Eixos: Em aço de elevada resistência SAE 4340.
Engrenagens: Em aço SAE 8620, endurecidos e retificados.
Materiais para aplicações especiais: Para aplicações especiais em que são bombeados gases corrosivos, vapor de água, ou outros, os compressores podem ser fornecidos em ligas especiais, adequadas para a condição de operação, sujeito a consulta.

Variantes Construtivas

Vedações Óleo/Ar

Diferentes tipos de vedação poderão ser utilizados, de acordo com as condições de processo, sujeito a consulta.

Versão Especial “Oil Free”

Além dos labirintos normalmente aplicados, vedações específicas para o processo podem ser aplicadas, entre elas selos mecânicos duplos, labirintos em grafite, gaxetas especiais, dentre outros.

Versão VF

O vácuo em um soprador normal não deve exceder os 500 mbar, pois além disto, a máquina se sobreaquecerá pela falta da refrigeração devido à falta de entrada (pela aspiração) de ar fresco que é aspirado pelo soprador em operação normal. Para evitar este inconveniente foram criadas entradas de ar no corpo da máquina que reduzem o aquecimento em demasia. Naturalmente a entrada de ar fresco, que é feita em determinadas fases do bombeamento e não interferirá nas condições operacionais. Nestas condições a máquina pode alcançar um vácuo na sucção de até 900 mbar (vide esquemas de funcionamento abaixo):

Desempenho

Dados para entrada de ar a 20ºC e pressão de 1.000 mbar abs.

Modelo do Soprador		710	713	720	816	821	831	1019	1027	1039
Capacidade Máxima	m3/min	3,85	6,10	8,90	9	11,23	18,31	17,70	23,33	32
Pressão Máxima	mbar	900	1000	700	1000	900	700	1000	1000	700
Velocidade Máxima	rpm	4800	4800	4800	4800	4800	4800	4800	4800	4800
Potência Absorvida	kW	8,50	11,85	12,8	14,91	23,15	20	25	48	48
Potência do Motor	kW	11	15	15	25	30	25	30	55	55
Nível de Pressão Sonora (sem cabine/com cabine)	dBA	94 / 72	95 / 74	96 / 77	98 / 78	98 / 78	102 / 80	103 / 82	104 / 84	104 / 80
Temperatura de Saída	ax. ªC	132	140	95	125	132	116	127	132	112
Peso	kgf	67	77	92	105	120	140	165	190	214
Comprimento	mm	463	497	564	573	629	728	668	748	861
Largura	mm	319	319	319	355	355	355	355	420	420
Altura	mm	267	267	267	317	317	317	317	317	317
Diâmetro Nom. Conexões	mm	80	80	80	80	100	100	199	100	150

Modelo do Soprador		1323	1334	1348	1632	1643	1661	2138	2151	2172
Capacidade Máxima	m3/min	29	38	55	45	60	85	65	93	135
Pressão Máxima	mbar	1000	1000	700	1000	1000	700	1000	800	600
Velocidade Máxima	rpm	3800	3800	3800	3000	3000	3000	2400	2400	2400
Potência Absorvida	kW	50	78	80	113	117	119	135	150	160
Potência do Motor	kW	75	90	90	132	132	132	150	175	185
Nível de Pressão Sonora (sem cabine/com cabine)	dBA	106 / 86	106 / 87	104 / 86	107 / 88	104 / 86	107 / 87	106 / 84	106 / 86	106 / 85
Temperatura de Saída	ax. ªC	127	130	98	121	117	86	100	112	76
Peso	kgf	304	330	380	395	452	555	740	780	870
Comprimento	mm	764	874	1014	888	1000	1180	1070	1166	1376
Largura	mm	579	579	579	704	704	704	740	740	740
Altura	mm	398	398	398	498	498	498	628	628	628
Diâmetro Nom. Conexões	mm	150	150	200	200	200	200	200	250	250

Modelo do Soprador		2745	2767	2780	3362	3384	33113	4289	42110
Capacidade Máxima	m3/min	102	160	230	160	212	282	360	415
Pressão Máxima	mbar	1000	800	600	1000	800	600	1000	600
Velocidade Máxima	rpm	2000	2000	2000	1600	1600	1600	1200	1200
Potência Absorvida	kW	154	247	287	317	331	361	387	475
Potência do Motor	kW	185	300	330
Nível de Pressão Sonora (sem cabine/com cabine)	dBA	107 / 88	106 / 90	105 / 86	106 / 87	106 / 87	106 / 86	107 / 85	107 / 88
Temperatura de Saída	ax. ªC	130	123	75	130	96	75	10	86
Peso	kgf	1200	1440	1630	2200	2620	2700	2600	2800
Comprimento	mm	1223	1452	1662	1564	1811	2049	1680	2026
Largura	mm	880	880	880	958	958	958	971	971
Altura	mm	710	710	710	990	990	990	971	1120
Diâmetro Nom. Conexões	mm	250	300	350	300	350	400	500	500

Acessórios

A OMEL fornece toda gama de acessórios ou periféricos aptos a colocar a unidade em condições de operação dentro da legislação vigente. Motores, bases, silenciadores de aspiração e descarga, absortivos ou ressonância, filtros de entrada, acoplamentos, válvulas de segurança e de retenção, cabines de insonorização, juntas flexíveis e válvulas de partida são alguns dos acessórios normalmente fornecidos.

Dimensões principais

OMEL - Soprador Trilobular SRT - Vertical e Horizontal

Para a tabela de dimensões de todos os modelos da Linha SRT favor consultar o catálogo do produto.

Observação: os tamanhos SRT 07 a SRT 10 são fabricados também na versão com conexões horizontais quando passam a denominar-se SRTH seguido do tamanho.

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